плиты гринборд, фибролитовые плиты гринборд,сип панели с гринбордом, Green Board

 

Гринборд (Green Board)

Строительный материал, состоящий из длинных волокон древесной шерсти (до 250 мм), уложенных в плите в строго горизонтальной плоскости и склеенных между собой цементным раствором, т.е. в своей основе это длинноволокнистый материал.

 В течение всей своей истории, человек старался устранить данные недостатки у дерева. При этом, основным направлением изысканий, явился поиск добавок, с которыми нужно смешать дерево. Первый успех в этом пришел в 1900 году, когда австрийским плотником Шмидтом был изготовлен первый прототип древесно-цементных плит из смеси древесной шерсти и гипса. В 1910 году плиты под названием «гераклит» начали изготавливаться в Австрии по патенту №37223 выданному г-ну Роберту Шереру в Вене в 1908 году. В 1920 году Йозеф Оберлейтнер впервые при изготовлении плит применил портландцемент и получил превосходные результаты. С 1928 года цементный фибролит начал серийно выпускаться, сначала в Германии, а затем ив других странах мира. При этом, материал низкой плотности созданный на основе длинноволокнистых частиц дерева и цемента, получил название: в Италии -  «селенит», в Швеции — «траулит», Австрии — «гераклит» в Германии, России и ряде других стран —  »фибролит».

 В СССР производство фибролита было организовано в годы первой пятилетки. Первый крупный завод был создан в районе г. Люберцы в 1929 году. Он выпускал магнезиальный фибролит. Первое производство фибролита на цементной основе было организовано в 1938 году на Таллиннском заводе теплоизоляционных плит. По данным ЦСУ СССР, в 1975 г. в общем производстве теплоизоляционных материалов более 9% приходилось на производство цементного фибролита. В общей сложности, в том же году было выпущено около 3 млн. куб. метров фибролитовых плит.

Плиты Гринборд состоят из экологически чистых материалов, в т. ч. 60% — дерево, 39,8% — портландцемент М500 и 0,2% — жидкое стекло. В рецептуре фибролитовых плит отсутствуют вредные или опасные вещества.

При возникновении локальных местных нагрузок, в т.ч. и мгновенных, в плитах Green Board® происходит их перераспределение между волокнами. При этом в плите происходят, не разрушающие её микродеформации. Количество раз приложения нагрузок, без разрушения плит, не ограничивается.

В плитах Green Board отсутствует выделение вредных и опасных веществ на всех стадиях жизни: при производстве плит, при производстве изделий (домов) из плит, в течение всего периода эксплуатации, при утилизации. При оценке экологичности материала применялся европейский, накопительный метод расчёта влияния качества воздуха на здоровье человека.

Реальный срок службы плит Green Board практически сопоставим со сроком службы таких материалов как сталь, железобетон и т.п., что позволяет создавать на его основе дома не требующие капитального ремонта в течение всего срока эксплуатации, что в значительной мере сокращает эксплуатационные затраты.

Плиты Green Board обладают высокой пожарной безопасностью и относятся, в части соответствия требованиям пожарной безопасности: по горючести – к группе Г1 (слабогорючие, не поддерживающие горение); по токсичности продуктов горения – к группе Т1 (малоопасные, отсутствие ядовитых веществ при горении); по воспламеняемости – к группе В1 (трудновоспламеняемые); по распространению пламени – к группе РП1 (нераспространяющие); по дымообразующей способности – к группе Д1 (малая). Одновременно с этим плиты Green Board обладают другими свойствами повышающими пожарную безопасность: свойством высокой теплоизоляции и механической устойчивостью при высоких температурах.

Высокие теплоизоляционные свойства плит Green Board объясняются наличием в материале воздушных пор и высоким содержанием дерева. Коэффициент теплопроводности λ зависит от марки материала и составляет от 0,059 (для GB1L) до 0,130 Вт/м*°С (для GB3).

Плиты Green Board не подвержены воздействию болезнетворных бактерий, плесневелых грибков, насекомых. Данное свойство вызвано тем, что плиты Green Board обладают свойством активной защиты от влаги. Равновесная влажность плит Green Board в нормальных условиях составляет 7,5-9%, при которой в нём не заводится и не развивается микрофлора, микрофауна и насекомые. Материал, созданный из комбинации цемента и дерева в сильной степени не нравится и грызунам, поэтому они стараются не устраивать в нём свои ходы и норы.

Фибролитовая плита, сглаживая колебания влажности воздуха, поддерживает его в диапазоне 35-55%, т. е. диапазоне, являющимся самым благоприятным для человека. При повышении влажности воздуха излишняя влага из него потребляется Гринбордом (воздух осушается), при понижении влажности, влага отдаётся из материала в воздух (воздух увлажняется). Т.е., фибролитовые плиты Гринборд работают как огромный аккумулятор, сглаживающий колебания влажности воздуха внутренней атмосферы помещений. Материал «дышит», благодаря чему обеспечивает человеку наиболее комфортные условия жизни.

При использовании плит Green Board в качестве основания для нанесения наружной или внутренней отделки, уровень адгезии настолько высок, что в большинстве случаев позволяет осуществлять нанесение отделки без грунтовки. Уникальная конструкционная прочность плиты Green Board (повышенная прочность на изгиб и повышенная упругость) объясняется размерами и характером укладки древесной шерсти в цементном «панцире» при изготовлении плиты. Плиты Green Board являются ремонтопригодными. Самым экономичным способом ремонта на их поверхности сколов, выбоин и т.п. является цементный раствор или клеевые составы на основе цемента.

Плиты Green Board , имея единую общую формулу материала, выпускаются в виде пяти основных плотностей. Это плиты высокой плотности (GB-3), средней плотности (GB-2), низкой плотности (GB-1), легкие (GB-1L) и сверхлёгкие (GB-1SL), а также их заданные комбинации (GB-4). В зависимости от плотности материала, плиты могут применяться в различных элементах дома: обшивка, утепление, черновой пол, потолок, части стропильно-балочной системы, несъёмная опалубка и т.п.

По сути, плиты Green Board– это «улучшенная древесина» — более прочная, но эластичная за счет сохранения всех полезных свойств массива древесины, при отсутствии таких дефектов, как: сучки, изменение направления волокон в связи с естественными условиями роста дерева, внутренние пустоты и трещины, а также легкая возгораемость и биостойкость.

Интересные вопросы

Проект месяца

2299. Общая площадь дома 90 м2.


Фотогалерея


Получатель

Расчет стоимости строительства

Общая площадь дома:
Общее количество этажей:
Кровля с покрытием:
Заполнение оконных проемов:
Электрика:
Сантехника:
Отопление:
Отделка фасада:
Внутреняя отделка:
0 руб.